La tubería de aceite hidráulico es el vaso sanguíneo del sistema hidráulico y es responsable de entregar aceite hidráulico al mecanismo de trabajo designado. La instalación incorrecta de las tuberías de aceite no solo traerá problemas para el mantenimiento, sino que también causará una pérdida de presión excesiva, ruido y otros fenómenos indeseables, e incluso causará "hemiplejía" y "parálisis completa" del sistema hidráulico.

Primero, el principio de instalación y diseño de tuberías duras.

1. Cuando organice la tubería, intente mantener la tubería alejada de las partes que necesitan mantenimiento frecuente.

2. Para facilitar el mantenimiento, la tubería hidráulica debe pintarse con diferentes colores según las diferentes presiones.

3. Debe haber al menos una tubería en la sección de la tubería entre los dos puntos fijos para adaptarse a la expansión y contracción térmica, y trate de evitar conexiones de tubería rectas y apretadas. Es difícil desmontar y montar la tubería recta, y la tubería generará una fuerte presión de tracción durante el trabajo, lo que fácilmente provocará daños en la unión de la tubería.

4. Al configurar tuberías, es necesario tener en cuenta que sean limpias y hermosas, fáciles de mantener. Los tubos se disponen preferiblemente en paralelo con menos cruces. O debe haber un espacio de al menos 10 mm entre las tuberías paralelas y las que se cruzan para evitar que las tuberías se toquen entre sí y causen vibraciones, y deje suficiente espacio para instalar la cabeza de la tubería.

5. El radio de curvatura generalmente debe determinarse de acuerdo con el diámetro exterior de la tubería dura, y el radio de curvatura debe ser mayor que 3 veces el diámetro de la tubería dura.

6. La longitud de la tubería debe ser lo más corta posible para reducir la pérdida de presión, el retraso y la vibración. El principal modo de falla de la tubería dura es la falla por fatiga causada por la vibración mecánica, por lo que cuando la tubería es larga, debe sujetarse con abrazaderas. La distancia entre los soportes varía con el diámetro exterior de la tubería y generalmente se selecciona dentro del rango de 0,4 ~ 1 m. Después de agregar el soporte de la abrazadera de tubería, no solo puede amortiguar la vibración, sino también reducir el ruido. En las tuberías con codos, las secciones rectas de la tubería en ambos extremos del codo deben fijarse con abrazaderas para tubería de soporte, y cuando se conectan con mangueras, las secciones de tubería dura deben sostenerse con abrazaderas para tubería.

En segundo lugar, el principio de instalación y disposición de mangueras.

1. Al instalar la manguera, se deben usar varios elementos de unión correctamente para evitar que la manguera se doble demasiado. La manguera no debe estar sujeta a fuerzas axiales que puedan dañar la conexión entre la manguera y el racor. Los accesorios y conectores apropiados deben usarse correctamente para evitar estrés adicional. Evite las curvas en S al colocar, ya que las instalaciones en forma de S pueden causar un movimiento excesivo de la manguera, lo que aumenta la pérdida de presión local y reduce su vida útil.

2. La longitud de la manguera al comienzo de la flexión debe ser 1,5 veces el diámetro D, el radio de flexión de la manguera en uso debe ser mayor o igual que el radio de flexión mínimo permitido de la manguera, generalmente no menos de 10 veces el diámetro exterior de la manguera.

3. La longitud de la manguera que conecta las partes móviles no debe exceder el radio mínimo permitido dentro de su rango total de movimiento, y la manguera no debe estar sujeta a esfuerzos de tracción.

4. No retuerza la manguera cuando las piezas conectadas a la manguera se muevan entre sí. Por lo tanto, la pieza solo puede doblarse en el mismo plano en el que se mueve. Esto se puede lograr cambiando el ángulo de la unión de la tubería.

5. Cuando la manguera esté doblada en diferentes planos, generalmente use una manguera más larga y agregue una abrazadera de tubería en el plano de transición para fijar la manguera. De hecho, la abrazadera para tubería divide la manguera en dos secciones, y cada sección se dobla en su propio plano sin torcerse. Si no se puede evitar torcer la manguera en la práctica, se debe aflojar la manguera tanto como sea posible.

3. Precauciones para la instalación de mangueras

1. Queda terminantemente prohibido revertir el fenómeno. Cuando se instala la manguera, la tensión de tracción debería desaparecer después de su propio peso en el estado de funcionamiento (no se generará tensión de instalación).

Habilidades de ensamblaje antitorsión: ambos extremos son rectos, primero fije un extremo a un par predeterminado, luego atornille el otro extremo con la mano y atorníllelo al par especificado con una llave de dos extremos; coloque suavemente la tuerca de cabeza en el rosca, coloque el extremo del codo en la posición requerida, apriételo con el par especificado y use la llave de dos extremos para atornillar el extremo recto al par especificado;

2. La manguera debe estar equipada con dispositivos antimecánicos tanto como sea posible y debe instalarse de acuerdo con su estado natural para evitar dobleces pronunciados en las juntas.

3. El uso adecuado de accesorios y conectores puede evitar una presión adicional sobre la manguera.

4. Evite daños externos. La acción mecánica externa en las mangueras, la fricción entre las mangueras y los componentes, y las interacciones entre las mangueras pueden evitarse mediante la configuración y la sujeción adecuadas de las mangueras. Por ejemplo, se protege el tubo exterior con una funda y se le añade una lámina antidesgaste.

5. Asegúrese de que la manguera tenga suficiente holgura y holgura para que la manguera pueda autorregularse cuando esté bajo presión. Si la manguera es demasiado corta, puede causar que la manguera y el accesorio se caigan, o que actúe sobre el accesorio causando fallas en el sello y desgaste del metal.

6. El uso de abrazaderas para tuberías puede aumentar la estabilidad de la disposición de las tuberías y evitar la fricción entre las tuberías y el equipo. Sin embargo, el uso de abrazaderas para tubería no debe comprometer la flexibilidad de la tubería durante la compresión y el movimiento.

7. Se debe considerar un radio de curvatura mínimo en cualquier forma de conexión para evitar que la manguera se rompa debido a los efectos de fatiga durante la operación.